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超前小導管施工工藝流程

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超前小導管施工工藝流程

超前小導管施工工藝流程(1)超前小導管施工在鉆孔前,先噴砼將開挖面封閉,以防漏漿。為了保證小導管鉆眼時的施工安全,以及為了便于鉆眼及控制小導管的仰角為10&deg;,應在一個循環的...

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超前小導管施工工藝流程

(1)超前小導管施工

在鉆孔前,先噴砼將開挖面封閉,以防漏漿。為了保證小導管鉆眼時的施工安全,以及為了便于鉆眼及控制小導管的仰角為10°,應在一個循環的開挖及初期支護完畢后進行鉆孔。初期支護噴射砼時應注意預留出靠近巖面的那榀拱架(該拱架根據小導管的環向布置根數及間距相應在拱架上開孔)不要被砼覆蓋;鉆孔時應使用孔眼較管徑大20 mm以上,孔鉆好后,進行吹眼,后再將鉆桿換釬尾,將導管貫入孔中,外露20 cm,以便連接注漿管,并將小導管周圍空隙封堵嚴實。

已經打設好的小導管

為了保證順利裝管,小導管入巖端應做成錐形,當鋼管入巖困難時,可在管端插入事先做好的簡單推進工具,然后用風槍送入。為了保證小導管注漿漿液向圍巖擴散,應在小導管管壁周圍鉆設φ8花眼,花眼間距10cm,交錯布置;為了防止漏漿,小導管管尾30cm范圍內不鉆設花眼,并應在管端做好止漿閥。

超前鋼管實測項目

(2)注漿:小導管注漿采用壓力—流量雙條件控制,使用KBY50/70型或性能類似的注漿泵,其注漿壓力及注漿量與巖石裂隙、土壤滲透系數等有關,根據現場試驗而定。漿液材料初步擬定為水泥漿,水灰比W/C=1.0,地下水較大時采用水泥-水玻璃雙液漿,其參數為水泥漿/水玻璃=1:0.8(體積比),水泥漿W/C=1.0,水玻璃模數m=2.6,濃度35~40Be'注漿壓力一般控制在0.5~1.0Mpa,必要時在孔口設止漿塞,注漿水泥的強度等級為42.5。注漿材料、注漿方式及注漿壓力在實際操作時將根據現場實際暴露的圍巖情況進行調整。注漿完成后管內用M20水泥砂漿緊密填充。

(3)注意事項

①小導管應從鋼架腹部穿過,尾端與鋼架焊接,外插角和間距應符合設計及規范要求。

②鉆孔、安裝后,合理封堵管口,使其能承受規定的最大注漿壓力。

③ 注漿前,應對開挖面及5m范圍內的坑道噴射厚為50~100mm混凝土或用模筑混凝土封閉,以防止注漿作業時,發生孔口跑漿現象。

④注漿壓力應為0.5~1.0MPa,注漿按由下至上的順序施工,漿液先稀后濃,注漿量先大后小。

⑤注漿標準:以終壓控制為主,注漿量校核。當注漿壓力為0.7~1.0MPa,持續15min即可終止。

 



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